استجابة لمشكلة النتوءات في أجزاء الصب لقواعد المنتجات الإلكترونية الضوئية ، تم تحليل أسباب حدوثها وطرق إزالتها ، وتم اقتراح تدابير وقائية وتقنيات إزالة جديدة ، أي من خلال التحكم في معلمات عملية الصب وضبط هيكل القالب لتجنب توليد نتوءات ، تم استخدام تقنية إزالة الأزيز للطاقة الحرارية الجديدة لإزالة نتوءات. تتمتع هاتان الطريقتان بخصائص التطبيق الواسع والتركيبات البسيطة والتكلفة المنخفضة وسعة المعالجة السريعة ووقت الدورة القصير.

في إنتاج الصب ، تظهر رقائق معدنية على السطح الفاصل وحافة المطابقة الأساسية لـأجزاء يموت الصبوالتي نسميها نتوءات. يعد وجود نتوءات هو المشكلة الأكثر شيوعًا في مصبوبات القوالب ، والتي لا تؤثر فقط على حجم المنتج ودقة تجميعه ، بل تؤثر أيضًا بشكل خطير على مظهر المنتج. تعد كمية الشفرات أحد المؤشرات المهمة لقياس جودة مصبوبات القوالب. كلما زاد عدد النتوءات ، انخفض مستوى الجودة.

في الإنتاج الصناعي الفعلي ، لا يوجد حل أساسي للعديد من المؤسسات لحل مشكلة إزالة الأزيز المصبوبات. بمعنى ما ، لا يزال ظهور نتوءات يحمل الوجود الموضوعي وحتمية الصناعة. الأسباب الرئيسية لحدوثها هي أن القوالب الديناميكية والثابتة للقالب غير متطابقة بشكل صحيح ، ولا يتم ضبط ظروف الحقن المختلفة لآلة صب القوالب على الحالة المثلى ، وبنية القالب ، مثل تصميم العداء والعادم ، غير معقول. علاوة على ذلك ، حتى إذا لم تكن هناك مشكلات تتعلق بالعوامل المذكورة أعلاه ، فإن المنتجات المنتجة في البداية لا تحتوي على نتوءات. ومع ذلك ، بمرور الوقت ، يمكن أن تتسبب الأوساخ والتآكل والأسباب الأخرى داخل القالب أيضًا في ظهور نتوءات في المنتجات التي ينتجها القالب. يمكن أن يؤثر غسل وإصلاح القالب المتكرر الناتج أيضًا على كفاءة الإنتاج وعمر القالب. من هذا ، يمكن ملاحظة أن تحليل الأزيزات في مصبوبات القوالب ودراسة طرق إزالة الأزيز لهما قيمة عملية مهمة. تحلل هذه المقالة أسباب النتوءات في الأجزاء المصبوبة بالقالب لقاعدة منتجات إلكترونية ضوئية معينة ، وتقترح خططًا مستهدفة ومعقولة وفعالة لمنع النتوءات وإزالتها.

1. تشكيل وتحليل السبب من نتوءات في مصبوبات القوالب

يظهر الشكل الصلب ثلاثي الأبعاد لقالب الألمنيوم التي تم تحليلها في الشكل 1. يجب أن تكون مجهزة بما يقرب من 50 من العدسات الدقيقة والمحامل والملفات وما إلى ذلك.

الحد الأدنى للتسامح الموضعي للمحاور الرئيسية والثانوية والثقوب في المحاور X و Y و Z للأجزاء هو 0.005 مم ، وانحراف زاوية التثبيت لكل عدسة أقل من 0.5°. إنه ينتمي إلى مصبوبات القوالب الدقيقة ، كما أن التحكم في نتوءات صارم للغاية. وجدنا من خلال التحليل الإحصائي للمعلومات الهندسية المعاكسة لهذا المنتج في السنوات الأخيرة أن النتوءات هي أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودته.

أدناه ، سوف نجري تحليلًا محددًا للنتوءات وأسبابها في المناطق المذكورة أعلاه.

2. تدابير لإزالة نتوءات

2.1 تجنب الأزيز

في عملية الإنتاج ، تكون العوامل التي تسبب نتوءات متعددة الأوجه ، بما في ذلك بشكل أساسي استقرار أداء آلة صب القوالب ، واختيار معلمات عملية الصب بالقالب ، وتكوين السبائك وعملية الصهر ، واستخدام عوامل التحرير ، وهيكل القالب المعقول ، وجودة التصنيع. من الهندسة

طريقة جديدة لإزالة حواف أجزاء الصب من سبائك الألومنيوم تستحق التجميع!

في الواقع ، نادراً ما يتغير أداء وهيكل القالب لآلات صب القوالب. لذلك ، من المهم بشكل خاص ضبط معلمات عملية الصب وإجراء إصلاحات بسيطة على القالب لتحسين جودة المنتج. تجمع هذه المقالة بين الخبرة العملية لتلخيص الأسباب والتدابير الوقائية للنتوءات المحتملة في قوالب الصب ومعلمات العملية ، كما هو موضح في الجدولين 2 و 3.

لذلك ، بناءً على التحليل أعلاه ، يُعتقد أن العملية الفعلية يمكن أن تبدأ عن طريق ضبط معلمات عملية صب القالب ، والتي يمكن أن تتجنب توليد نتوءات أثناء مرحلة التشكيل وحفظ عملية إزالة الأزيز اللاحقة. على سبيل المثال ، تتميز النتوءات الطرفية لمسبوكات القوالب في هذه المقالة بمعدل عيب منخفض وبعض عدم الاستقرار. عند التحقق من سرعة الحقن في ذلك الوقت ، كانت أيضًا أعلى من قيمة الإعداد القياسية. تم تعديل سرعة الحقن مرة أخرى من 0.9 إلى 0.8 ، وتم الحفاظ على درجة حرارة القالب عند 90-95℃. اختفت النتوءات.

على سبيل المثال ، 6 نتوءات (نتوءات جانبية للعمود الثانوي): توجد نتوءات خطية على السطح النهائي للفتحة شبه 12 ، بسمك 0.02 مم ، والتي يصعب إزالتها في العمليات اللاحقة. تحقق من حالة القالب لأنفايهناك حركة متبادلة بين منزلق سحب قلب الفتحة 12 مم وإدخال التجويف ، مما يؤدي إلى تآكل وثغرات بمرور الوقت. أثناء الصب بالقالب ، يتم تسريب سائل الألومنيوم وتكوين نتوءات خطية. يتم لحام حشية 0.02 مم بالجزء البالي من المنزلق ، وتختفي النتوءات.

2.2 طرق إزالة الأزيز التقليدية

تتمثل طريقة إزالة الأزيز التقليدية لمسبوكات القوالب في إزالة النتوءات يدويًا واحدة تلو الأخرى باستخدام أداة يدوية مثل الملفات والقواطع. تستهلك هذه الطريقة وقتًا طويلاً ، وتتميز بكفاءة إنتاج منخفضة ، ومثل مصبوبات القوالب الدقيقة في هذه المقالة ، لها متطلبات دقة عالية ، لذا فإن إزالة الحواف اليدوية لا يمكنها تلبية متطلبات الاستخدام. بالإضافة إلى ذلك ، عند استخدام قالب الختم لإزالة الناهض ، يمكن أيضًا إزالة النتوءات الموجودة على المحيط الخارجي للصب ، ولكن هذه الطريقة لا يمكنها إزالة النتوءات الموجودة على الهيكل الداخلي والتفاصيل.

2.3 طرق جديدة لإزالة الأزيز

تقنية جديدة لإزالة الحواف هي إزالة الحواف الحرارية. يتمثل مبدأ العمل في إزالة الأزيز الحراري في وضع الأجزاء التي يجب إزالتها في حاوية مغلقة ، ثم تعبئتها بكمية معينة من الهيدروجين (أو الميثان) والأكسجين. بعد الاشتعال بواسطة شمعة احتراق ، يتفاعل الغاز المختلط في لحظة ، ويطلق كمية كبيرة من الحرارة ، مما يتسبب في اشتعال النتوءات (النتوءات) ذاتيًا تحت درجة حرارة عالية (حوالي 3000℃) ، ضغط مرتفع (20 ضعف ضغط النفخ) ، وسرعة عالية (8 أضعاف سرعة الصوت) ، من أجل تحقيق الغرض من إزالة الحواف (الفلاش).

بالمقارنة مع ركيزة جزء ما ، فإن النتوءات لها مساحة سطح كبيرة وحجم صغير نسبيًا ، والتي يمكن أن تمتص المزيد من الحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا للاختراق الممتاز للغاز وغياب المسام ، يكون لها تأثير جيد في إزالة النتوءات في الأجزاء التي يصعب إزالتها يدويًا. عادةً ما يكون جذر النتوء رقيقًا ورقيقًا نسبيًا ، مما يمكنه بشكل فعال منع انتقال الحرارة إلى الجزء الداخلي من الجزء. علاوة على ذلك ، فإن وقت رد الفعل قصير جدًا ، لذلك يمكن حرق وإزالة نتوءات صغيرة فقط. نظرًا لحقيقة أن الحرارة المتولدة ليس لها أي تأثير على الجسم الرئيسي للجزء ، فإنها عمومًا لا تسبب أي تغييرات في الأداء الأساسي للجزء ، كما أن كفاءة إزالة الأزيز عالية جدًا ، مع أداء عملية مستقر.

طريقة جديدة لإزالة حواف أجزاء الصب من سبائك الألومنيوم تستحق التجميع!

باستخدام الطرق السابقة ، كان من الصعب ضمان جودة إزالة الحواف وكان التأثير غير مستقر. بعد التجميع ، يتم تقشير النتوءات المتبقية بسبب تأثير السوائل ، مما قد يؤثر على أداء المنتج. ومع ذلك ، فإن طريقة إزالة الحواف الحرارية لها تأثير جيد على هذه المنتجات. بعد إزالة نتوءات الصب باستخدام آلة حرارية ، يمكن ملاحظة أنه قد تمت إزالة الحواف الموجودة على الصب بشكل أساسي دون أي بقايا ، ولم يكن هناك أي ضرر ثانوي للمنتج ، خاصة في الأجزاء الصغيرة ذات الأشكال المعقدة.

3 - الخلاصة

من خلال تحليل الأسباب وطرق إزالة النتوءات في أجزاء الصب بالقالب لقواعد المنتجات الإلكترونية الضوئية ، يتم اقتراح حلين مجديين: أولاً ، من خلال التحكم في معلمات عملية الصب وتعديل هيكل القالب لتجنب نتوءات ؛ والثاني هو استخدام تقنية جديدة - طريقة إزالة الحواف الحرارية لإزالة النتوءات ، والتي تتميز بخصائص قابلية التطبيق الواسعة والتركيب البسيط والتكلفة المنخفضة وسعة المعالجة السريعة ووقت الدورة القصير.