حار المنتج
من نحن
تتمتع شركة فوشان نانهاي جياوي معدن منتجات شارك . ، المحدودة . بتاريخ يمتد لأكثر من 30 عامًا منذ إنشائها في عام 1992 ، مع قوة اقتصادية قوية. مع التطور السريع للأعمال ، تم أيضًا توسيع نطاق الإنتاج. في النصف الثاني من عام 2001 ، بدأ بناء المصنع الجديد ، وتم الانتهاء منه وتشغيله في عام 2003. الآن تغطي الشركة مساحة قدرها 21800 متر مربع ، بما في ذلك 9500 متر مربع من مباني المصنع ، و 780 مترًا مربعًا من مباني المكاتب و 2780 مترا مربعا من المهاجع. يوجد 165 موظفًا ، من بينهم 46 مهندسًا وفنيًا.
أكثر من
أخبار
-
05/05-2024
تُحدث أواني الطبخ المبتكرة وغير السامة ثورة في تجربة الطهيفي صناعة الطهي الديناميكية، يستجيب المصنعون للطلب على أدوات طهي آمنة وفعالة. وتحتل أواني الطبخ المصنوعة من الألومنيوم المصبوبة وغير اللاصقة، إلى جانب إكسسوارات الشواء وأواني التيفلون، مكانة بارزة في المقدمة. لقد أدى البحث عن أفضل مقلاة غير سامة وغير لاصقة إلى تطورات ثورية. تقود شركتنا هذه المهمة من خلال أواني طهي فاخرة غير سامة وغير لاصقة، وتتميز بالمتانة والسلامة والأداء. بدءًا من متانة الألومنيوم المصبوب وحتى الطلاءات الفائقة غير اللاصقة، تعيد منتجاتنا تعريف التميز في الطهي.
-
08/20-2026
ما هو الحد الأدنى لسمك جدار قطع الصب بالقالب؟لا يُعدّ الحد الأدنى لسُمك جدار أجزاء الصب بالقوالب قيمةً ثابتة. فبينما يُمكن تحقيق جدران رقيقة على مستوى المختبر، يتطلب الإنتاج بكميات كبيرة مراعاة سيولة السبيكة، وحجم القطعة، ومسافة تدفق المعدن المنصهر، ودقة الأدوات، وعمليات المعالجة اللاحقة مثل التصنيع باستخدام الحاسوب (التحكم الرقمي الحاسوبي). تعتمد سبائك الألومنيوم عادةً سُمك جدار يتراوح بين 1.2 و1.5 مم كحد أدنى عملي لضمان إنتاجية ثابتة. يقع العديد من العملاء في أخطاء تصميمية نتيجة نسخ معايير الصفائح المعدنية أو تجاهل مسافة التدفق وتغيرات سُمك الجدار. تُساعد مراجعة التصميم للتصنيع (DFM) في المراحل المبكرة مع الموردين على تحسين معايير سُمك الجدار قبل تطوير القالب. يُمكن تحقيق التوازن بين متطلبات الوزن الخفيف، وأداء التعبئة، وموثوقية التجميع، مما يُقلل من العيوب مثل عدم انتظام التدفق والمسامية، ويُخفض معدل الرفض، ويتجنب تعديلات الأدوات المكلفة في المراحل اللاحقة من المشروع.
-
08/12-2026
ما هي أنواع سبائك الألومنيوم التي تستخدمونها في إنتاج قوالب الصب؟يُعدّ اختيار نوع سبيكة الألومنيوم أمرًا بالغ الأهمية لإنتاجية الصب بالقوالب، إذ يؤثر على قابلية الصب والأداء الميكانيكي وفعالية معالجة السطح. تشمل الأنواع الشائعة ADC12 وA360 وA380 وYL102، ولكل منها مزاياها وعيوبها الخاصة. ينبغي على مهندسي المشاريع تقييم متطلبات التحميل وبيئة التشغيل واحتياجات التصنيع باستخدام الحاسوب (التحكم الرقمي الحاسوبي) والتكلفة قبل اختيار المادة النهائية. غالبًا ما تواجه المشاريع العابرة للحدود مخاطر ناتجة عن اختلاف معايير التسمية واستبدال السبائك بعد تصنيع القوالب، مما قد يؤدي إلى تعديل القوالب وتأخيرات. ينبغي على المشترين مشاركة سيناريوهات التطبيق الفعلية، بينما يحتاج الموردون إلى توضيح المفاضلات بين المواد وتقديم تقارير الاختبار. يساهم اختيار مواصفات السبيكة المناسبة في تقليل العيوب بشكل فعال وتحسين جودة الإنتاج بكميات كبيرة.